Todos los porotos pasan por un proceso de selección que separa los calibres mediante “tararas”. Para los porotos/frijoles negros usamos dos zarandas (tamices): 3,5 mm y 4 mm. Esto asegura que cada tipo tendrá como mínimo granos del calibre seleccionado (3,5 o 4 mm). Para los porotos/frijoles alubia ovales se usan zaradas (tamices) desde 4,5 mm hasta 5,5 mm. Porotos Cranberry tamices de 5 mm mínimo. En todos los casos los tamices son ovales.
Luego del proceso de selección por tamaño, los granos se pasan por máquinas vibratorias que trabajan con peso específico separando todos aquellos granos que aunque tengan el mismo tamaño se encuentran dañados internamente o no corresponden con el peso que debe tener la generalidad. Usualmente se separan granos helados.
Finalmente se procede con una selección por color en máquinas electrónicas que separan los granos que no concuerdan con el patrón establecido para el tipo de grano. En el caso del poroto negro es un proceso opcional que depende de la mercadería a procesar. Para los alubia es un proceso regular que se realiza siempre, para asegurar uniformidad.